Pemilik perusahaan manufaktur sering menghadapi masalah ketidaksesuaian Bill of Material (BOM) dengan stok material, yang dapat menyebabkan keterlambatan pengadaan, inventaris tidak sesuai, dan biaya berlebih.
Untuk mengatasi ini, penggunaan Software Manufaktur otomatis berbasis cloud dapat Anda gunakan untuk meningkatkan produktivitas dan profitabilitas bisnis manufaktur.
Simak penjelasan lengkap mengenai BOM dan manfaat penggunaan program manufaktur berbasis cloud dalam mengendalikan proses produksi.
Key Takeaways
|
Daftar Isi:
Pilih daftar isi
Memahami Bill of Material (BOM)
Bill of Material (BOM) adalah daftar yang berisi material dan semua komponen yang digunakan untuk memproduksi sebuah produk. Dalam pencatatan BOM, elemen yang dikalkulasi tidak hanya berupa bahan mentah tapi juga assembly, sub-assembly, sub-komponen, dan bagian lainnya yang ikut dalam proses produksi.
Format BOM bervariasi dari bagaimana produksi barang tersebut. Tetapi, secara umum ada dua tipe BOM. Pertama, ada BOM yang diasosiasikan dengan proses pengembangan pertama sebuah produk (eBOM). Lalu, ada BOM yang digunakan saat produk tersebut diproduksi secara masal dan dikirimkan ke pelanggan (mBOM). Pembahasan dua tipe BOM sebagai berikut.
Pentingnya BOM dalam Bisnis Manufaktur
Pengertian bill of material tadi mungkin terdengar sederhana. Selain itu, BOM memegang peran penting dalam manufaktur bisnis karena menjadi landasan dalam proses produksi, pengelolaan inventori, dan pengoptimalan rantai pasokan.
Efisiensi Produksi: BOM membantu mengidentifikasi semua komponen yang diperlukan untuk membuat suatu produk. Dengan memiliki daftar ini, perencana produksi dapat mengatur aliran kerja dengan lebih efisien. Ini membantu dalam penjadwalan, pemilihan bahan, dan pengaturan mesin serta tenaga kerja yang diperlukan untuk memproduksi barang. Analisis BOM memastikan bahwa setiap komponen tersedia secara tepat waktu, mengurangi waktu tunggu atau kekosongan bahan, yang pada gilirannya meningkatkan efisiensi produksi.
Akurasi Produksi: BOM membantu memastikan bahwa setiap produk yang dibuat memiliki spesifikasi yang tepat dan sesuai dengan desain yang diinginkan. Dengan memiliki daftar komponen yang akurat, proses produksi menjadi lebih terkendali dan kesalahan dalam merakit atau menggunakan komponen yang salah dapat diminimalkan. Ini mengurangi kemungkinan kesalahan dalam produk akhir, meningkatkan kualitas, dan kepuasan pelanggan.
Sinkronisasi Rantai Pasokan: BOM membantu memahami keterkaitan antara bahan baku, pemasok, produsen, dan distribusi. Dengan pemahaman yang baik tentang kebutuhan bahan, perusahaan dapat berkomunikasi dengan pemasok untuk mengoptimalkan waktu pengiriman dan menjaga rantai pasokan tetap berjalan lancar.
Ketersediaan Bahan yang Tepat Waktu: Dengan BOM yang tepat, perusahaan dapat melakukan perencanaan yang lebih baik terkait dengan bahan yang diperlukan. Ini memungkinkan perusahaan untuk memprediksi kebutuhan bahan di masa mendatang dan menyesuaikan strategi rantai pasokan agar bahan-bahan tersebut tersedia tepat waktu.
Artikel terkait: Hindari Kesalahan ini Dalam Perencanaan Proses Manufaktur
Apa Saja Komponen yang Harus disertakan dalam BOM?
Inilah komponen-komponen bill of material yang wajib ada:
- Level BOM: Setiap part atau assembly dalam BOM harus memiliki nomor urut yang menginformasikan hirarkinya. Ini akan memudahkan pembaca dalam memahami BOM.
- Nomor part: Sertakan nomor part untuk penggunaan setiap barang agar pembaca BOM bisa mengidentifikasinya dalam siklus produksi dengan mudah.
- Nama part: Harus ada pemberian nama untuk setiap part, material, atau assembly yang semua orang dapat ketahui tanpa perlu mencari referensi lain.
- Tahapan: Pastikan semua tahapan dari setiap part tercatat di BOM. Gunakan nama-nama proses yang mudah bagi para pengguna seperti “Dalam Produksi” atau “Pengiriman”.
- Deskripsi: Masukkan informasi yang deskriptif dan komprehensif setiap material atau part. Deskripsi ini berguna untuk membedakan jika ada barang-barang yang mirip.
- Kuantitas: Jumlah dari setiap part yang digunakan di setiap assembly harus disertakan guna memberikan informasi untuk pengadaaan barang.
- Satuan pengukuran: BOM harus spesifik dalam mencantumkan satuan yang digunakan dalam menyatakan jumlah material seperti “kilogram” atau “meter”.
- Tipe procurement: Cantumkan bagaimana mendapatkan setiap part, apakah hasil produksi sendiri atau melakukan pembelian dari vendor.
- Harga: Pengeluaran biaya untuk pembelian/pemerolehan parts atau komponen.
- Catatan BOM: Informasi relevan lainnya mengenai BOM.
Berikut hasil format laporannya ketika komponen-komponen tersebut disatukan secara manual dalam satu bill of material:
Namun, tidak dapat dipungkiri bahwa membuat laporan BOM secara manual pastinya memakan waktu dan rentan terhadap human error atau kesalahan manusia. Lalu, bagaimana?
Sekarang ini, dengan perkembangan teknologi yang semakin canggih, sudah ada sistem yang dapat membantu Anda dalam pembuatan laporan-laporan BOM secara otomatis sekaligus meminimalisir human error. Selain pembuatannya yang efisien, hasilnya juga lebih mudah untuk dibaca.
Contoh BOM yang dihasilkan secara otomatis oleh sistem adalah seperti berikut:
Struktur BOM
Struktur bill of matrial adalah bagaimana cara penulisan komponen tiap produk dalam daftar tersebut. Berikut adalah struktur BOM yang umum:
Single-level BOM
Single-level Bill Of Material adalah BOM yang berisikan daftar penggunaan komponen barang dalam produksi yang mana setiap assembly atau sub-assembly hanya muncul sekali. Pembuatannya sangat mudah, tapi tidak cocok untuk produk yang kompleks.
Hal ini karena tidak adanya penjelasan hubungan antara assembly dan sub-assembly atau antara part children dan parents. Jadi, ketika produksi produk tersebut gagal, sulit untuk menemukan hal yang perlu perbaikan atau ganti jika menggunakan struktur ini.
Multi-level BOM
Struktur BOM ini lebih rumit dan membutuhkan kecermatan dari pada single-level bill of material. Struktur ini menunjukkan seluruh kebutuhan material produksi di semua tahapan. Tetapi, tentu saja informasi yang tertera lebih detail dan spesifik. Hubungan antara assembly dan sub-assembly serta part children dan parent setiap produk tergambar dengan baik.
Baca juga: 15 Software Manufaktur Terbaik untuk Produktivitas Pabrik
Memaksimalkan Potensi BOM dengan Sistem Manufaktur HashMicro
Semakin besar perusahaan, maka semakin masif produksinya dan kompleksitas BOM pun meningkat. Sehingga saat ini perusahaan manufaktur sudah banyak yang beralih menggunakan software manufaktur, seperti software manufaktur HashMicro. Melalui software ini, Anda bisa membuat, menyimpan, dan melihat BOM dalam satu platform secara real-time. Anda dapat melihat gambar dari setiap komponen, versi BOM dan produk yang sebelumnya, mengatur workflow dan lainnya.
Selain itu, perangkat lunak manufaktur ini membantu mengatasi kompleksitas BOM dengan fitur-fiturnya, seperti:
- Multi-Level BoM: Memungkinkan Anda mengelola BOM dengan beberapa tingkatan, mencakup semua komponen dan subkomponen, yang membuat struktur BOM lebih terorganisir.
- BoM Cost Forecast: Memungkinkan peramalan biaya yang lebih akurat untuk memastikan anggaran terkendali.
- Secret Recipe / BoM: Fitur ini membantu Anda menjaga kerahasiaan formula atau resep produk dengan mengontrol akses ke informasi kritis ini, biasanya untuk industri yang bergerak di F&B atau food production.
Dengan dukungan fitur-fitur tersebut, software manufaktur membantu meningkatkan efisiensi BOM dalam manufaktur Anda, memastikan kerja sama yang baik, dan integrasi dengan operasi bisnis lainnya, seperti software akuntansi, pembelian, penjualan, supply chain, manajemen gudang, dan lainnya. Dengan demikian BOM yang Anda buat dapat berguna secara efisien dan perusahaan Anda dapat berkolaborasi dengan baik.
Anda juga tidak perlu khawatir, karena meskipun mengimplementasikan software ERP memerlukan investasi, manfaatnya sebanding. Anda dapat melihat skema harga dari sistem manufaktur HashMicro untuk mendapatkan gambaran sebelum mengadopsi sistem ini.
Bagaimana Sistem Manufaktur HashMicro Berperan dalam Kesuksesan Marimas Mengatasi Pencatatan Keuangan Manual
Marimas, sebuah perusahaan minuman lokal, menghadapi masalah yang umum terjadi di banyak perusahaan manufaktur: ketidakmampuan untuk melihat biaya produksi secara akurat serta pencatatan keuangan manual yang menyebabkan pemborosan biaya dan waktu.
Untungnya, Marimas menemukan solusi yang tepat melalui implementasi Software Manufaktur terintegrasi dengan Akuntansi dari HashMicro. Dengan sistem ini, mereka bisa menghasilkan perhitungan harga pokok produksi secara detail dan otomatis, serta mengakses berbagai jenis laporan keuangan dengan mudah. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana Marimas mengatasi masalah ini dan mengoptimalkan operasinya, simak studi kasusnya di sini atau tonton video di bawah ini!
Kesimpulan
Bill of Material (BOM) adalah konsep penting dalam manufaktur. Mengelola BOM secara manual menjadi rumit karena berbagai jenis dan komponen yang terlibat. Kesulitan dalam BOM dapat berdampak negatif pada seluruh perusahaan, mitra bisnis, dan rantai pasokan.
Software ERP Manufaktur merupakan solusi untuk meningkatkan efisiensi operasional bisnis manufaktur Anda, memberikan fleksibilitas dan efisiensi biaya dalam proses manufaktur. Anda dapat mencoba demo gratis untuk mendapatkan gambaran sebelum mengadopsi sistem ini.
